疫情影响波及全球供应链?来看看中国制造的“攻防转换”样本

经济日报 , 经济日报 , 2020-03-05 , 浏览:2366

为了同时做好“防疫+复工”,过去的一个月,刘初春和他的团队比以往任何时刻都要忙碌。


刘初春是联想深圳工厂的厂长,这里生产制造的PC和服务器要出口到全球170个多家和地区。而联想集团是全球最大的PC生产厂商,深圳工厂则是联想集团维系全球供应链的最前线。


截至2月28日,联想深圳工厂在岗人员已达到3000多人,接近正常时期的水平。目前该厂产能已恢复70%,预计3月第二周恢复100%产能。


中国号称世界工厂,在全球供应链上举足轻重。中国制造如何应对新冠肺炎疫情的影响,在联想深圳工厂或许能找到答案。


5天交付湖北防疫所需IT设备


1月29号晚上,联想深圳工厂接到任务,要承接武汉防疫大数据平台的服务器生产,并定点交付给广东、湖北、四川和重庆等四个省市。


1月30日,“我们一边走复工的政府审批流程,同时迅速组建生产团队,希望用最精悍的团队最大化、最高效地支持这个订单的生产。小规模开工的所有员工都是留深人员,尽力确保工作现场的安全性。”厂长办公室负责人张柏芝说。


在此之前,深圳工厂已经先行一步,完成了人员返岗识别系统开发,并在1月29日当天投入使用,申报率可达99%,比深圳市信息申报系统快了7天。该系统使用身份证识别,能够让工厂防控小组及时了解员工每天的状况。


同时,早在1月20日,通过提前应对,联想深圳工厂自购了超过上万个口罩、24把额温枪、400公斤消毒水、2套自动测温仪,为复产储备了关键物资。


于是,包含消毒、量体温在内的“入园五部曲”,产品线网格化管理,1000多人就餐不排队不聚集……一系列非常时期的非常举措加持,深圳工厂有条不紊地筑牢了防疫基础。


刘初春介绍说,深圳工厂每年都会进行业务持续计划演练,模拟过台风、地震、疾病、疫情等各种紧急事件。一旦有任何灾难来临,各种防控措施首要是保证安全,然后是尽快恢复生产,掌控人员信息、产能信息、订单信息,这也是深圳工厂面对此次疫情能够如此迅速应对的原因。


最终,联想深圳工厂迅速实现了130人的开工生产,涵盖了订单管理、生产和发货等所有制造环节,并在5天之内交付第一批抗“疫”物资,产能甚至超过以往平均水平。


小规模复产顺利实现,联想深圳工厂奏响了防疫复工的“序曲”,其经验也作为案例和模板,被深圳市政府分享给其他企业作为参考,为全面复工注入了更多的信心。


抢人!一天面试600多人


要全面复工,与其他企业一样,联想深圳工厂也面临着招工难的问题。


“疫情期间,招聘和防疫是存在冲突的。“联想深圳工厂招聘后勤团队负责人张文兵坦言,招聘需要人员流动起来,从一个地方到另一个地方,而防疫则是要求人员不动或少动,并且满足隔离14天的条件。


怎么办?除了与政府、社区和物业多方协调,打通多个通路之外,深圳工厂还建立了一套标准化识别员工的程序,为所有员工每人建立一个档案,以消除防疫隐患。


2月10日,深圳工厂正式复工,当天近千余人参与生产。截至2月14日凌晨,经过台式机生产、工程质量、物流各业务团队的紧密配合,深圳工厂紧急完成了超过8000台电脑的订单,为在线教育机构提供必需的硬件设备。


这是怎么做到的?张文兵介绍说,为了找到更多符合要求的员工,在还未解决宿舍的情况下,HR团队通过电话预约让候选人员在原来的住址等待,并为他们提供面试过程中的防疫物资如口罩和消毒液等,增强信任度。


2月23号当天,联想深圳工厂HR团队完成了600多人的面试工作,工作量超过平日一倍。2月28日,工厂在岗人员已达到3000多人,接近正常时期的4000人产能。


“深圳工厂是联想在全国第一批复工的工厂,也是产能恢复最好的工厂。” 联想集团董事长兼CEO杨元庆说。


深圳带动中国制造全力重启


“尽管本次疫情会不可避免地对中国制造业带来短期影响,但不会影响中长期运行态势。因为,随着技术的发展,中国制造业整体自动化水平已大大提升,中国制造业的抗风险和修复能力都已大大增强。”杨元庆说。


在联想深圳工厂的生产车间里,每时每刻都在演绎着智能制造。


联想深圳工厂是一家高度柔性化、个性化的工厂,目前其60%的订单小于50台,90%的订单需要量身定制,操作系统语言高达近40种,客户定制软件超过15000 个,不同类型的标签700多个,直接发货区域超过20000个。这里可以为微软、IBM、法国邮政、亚马逊、丰田、谷歌、BAT、京东等上百家超大型跨国公司客户提供定制产品。2018年,全球领先的巴塞罗那超算中心的产品正是来自这里。


刘初春介绍说,工厂自主开发了乐MES系统与I-TAC系统,不仅可以自动识别订单、根据客户定制化需求自动分类订单信息,还能借助智能测试技术,自动远程接收上千个客户定制化软件,根据客户配制需求自动匹配定制软件及测试软件,实现端到端产品信息追踪与质量状态全程监控。


同时,工厂还通过模拟仿真技术进行线体设计与优化,搭建工厂物联网,导入各种自动化技术持续提升工厂自动化率。并利用控制器、传感器等技术采集生产运作数据,持续优化生产运作方式。



可以说,联想深圳工厂是千万中国制造全力重启的样本。


“即使在中国工厂达不到百分之百的产能,联想还有全球的工厂布局。”杨元庆说,作为“效率担当”“质量担当”“速度担当”“产能担当”,中国制造业亟需尽快恢复生产,让全球制造业产业生态、产业链和供应链恢复稳定,降低因突发疫情对全球经济增长的负面影响。

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